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数控液压机的保压回路是如何运行的

  保压回路在数控液压机中的作用是使系统在液压缸不动或因工件变形而产生微小位移的工况下能保持稳定不变的压力。考虑到设计要求,保压时间要达到5s,压力稳定性好。选用液控单向阀保压回路,则保压时间较长,压力稳定性高,选用M型三位四通换向阀,利用其中位滑阀机能,使液压缸两腔封闭,系统不卸荷。设计了自动补油回路,且保压时间由电气元件时间继电器控制。此回路适合于保压性能较高的高压系统,如液压机等。
  自动补油的保压回路工作原理:按下起动按纽,电磁铁通电,电磁换向阀右位接入系统,油液一部分压力油通过节流调速阀进入主缸上腔;另一部分油液将液控单向阀打开,使主缸下腔回油,主缸活塞带动上滑块下行,主缸上腔压力下降,其顶部充液箱的油经液控单向阀向主缸上腔补油。当主缸活塞带动上滑块接触到被压制工件时,主缸上腔压力升高,液控单向阀关闭,充液箱不向主缸上腔供油,且液压泵流量自动减少,滑块下移速度减缓,慢速加压工作。当主缸上腔油压升高到压力继电器的动作压力时,压力继电器发出信号,使电磁阀断电,换向阀切换成中位;这时液压泵卸荷,液压缸由换向阀型中位机能保压。同时压力继电器还向时间继电器发出信号,使时间继电器开始增加时间。保压时间由时间继电器在0-24min调节。
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